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水泥窑窑尾脉冲袋式除尘器的特点

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窑尾袋除尘器的选型
  根据工艺设计方案和原始参数对袋除尘器进行选型,主要步骤包括:袋除尘器类型的确定、处理风量的确定、滤料的选择、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等。下面的三种类型及型号的窑尾袋除尘器为例进行介绍。
袋式除尘器类型的确定
该三种袋除尘器的结构及工作原理介绍如下:
(1)CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器
CXS(II)型袋除尘器的主体结构由箱体、袋室、灰斗、进出风管四大部分组成,并配有基础支柱、爬梯、栏杆、检修门、滤袋及吊挂装置、压缩空气气路系统、清灰系统、控制系统、卸灰输送系统等。
   该袋除尘器主要由进气系统、排气系统、反吹系统、袋室、灰斗、排灰系统和电控等组成。
    其工作原理:CXS型反吹风高温玻纤袋除尘器它的工作原理是:正常工作时,含尘气体在通风机作用下压入进气部管,通过各进气支管,进入各个灰斗,均匀地通过花板,然后涌入滤袋,大量粉尘就被滞留在滤袋上,部分直接掉入灰斗,而气流则透过滤袋达到净化,净化后的气流通过排气管排入大气。随着滤袋织物表面附着粉尘层的增厚,收尘器的阻力不断上升,通过反吹风机通过反吹风机的抽吸作用,改变了滤袋内外的压差进行清灰。大量粉尘掉入灰斗,由排灰阀卸出。清灰工作完成后,进行正常过滤工作。收尘器整个运行、清灰过程是由PLC自动控制来完成的。
 (2)GMC型高温高压脉冲喷吹袋除尘器
  该袋除尘器主要由灰斗、袋室、净气室、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电控柜等组成。
  其工作原理:含尘气体经过风道进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1500pa, 高压气体经电磁脉冲阀产生脉冲,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷吹,(称一次风)通过文丘里管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋瞬时急剧膨胀,并伴随着气流的反作用抖落粉尘,达到清灰的目的,使用PLC自动控制装置实现定时清灰,可根据粉尘浓度随意调节清灰周期和脉喷时间,使除尘器在较低的阻力范围内运行。
    (3)CDMC型低压长袋脉喷高温袋除尘器
   该袋除尘器主要由进气管路、进气室、灰斗、袋室、净气室、出口管道、喷吹管路系统、排灰装置、卸灰阀和电气控制系统组成。
  其工作原理:含尘烟气经烟道进入尘气通道,然后折入灰斗。当气流撞击导流板,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余含尘烟气的粉尘被阻留在滤袋表面,净气相继经净气室、出风蝶阀和排风道最终排入大气。除尘器运行一段时间后,滤袋外表面捕集的粉尘层增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加一定值后,就需要对滤袋进行清灰,整个清灰过程主要是通过脉冲阀来进行的,首先关闭排风阀打开脉冲阀,压缩空气通过喷管向本排每条滤袋喷射气流,使滤袋产生变形、震动以达到清灰的目的。清灰结束后,排风阀再次打开,收尘器又进入过滤状态,互不干扰,实现了长期连续运行,提高了清灰效果。

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